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珠光油墨印刷应注意的八个要点
  发表日期:2016-11-12        有1301位读者读过此文 

    我们在使用珠光油墨进行包装印刷时,应该注意以下个要点:

    (一)颜料颗粒较大,易堵塞网版,若发现堵网、起泡现象,要立即停机,用醇水彻底清洗干净。

    (二)珠光颜料需要有序地排列之后,才能使裱纸机加工的包装品达到满意的珠光效果。网目调印刷不利于颜料的有序排列,相对来说珠光油墨比较适合实地色块的印刷。

    (三)由于胶印珠光油墨比较稀软,在印刷过程中容易发生乳化,所以在不脏版的情况下,把给水量控制到最小,润版液的pH值调整到5左右比较适宜。

    (四)为了提高墨层表面耐磨性、耐温性、隔气性并保持其光泽性,表面可涂布罩光漆或贴保护膜。

    (五)承印物表面应该尽量光滑,平坦以使以使颜料排列取向更佳。因为胶印中油墨层相对很薄,这对获得理想珠光效果极为重要。

    (六)胶印珠光油墨的印刷墨层比较厚,油墨的干燥速度较普通胶印油墨慢,此时不可用添加干燥剂的方法调整,而是需要控制纸张和印刷环境的温度、湿度。环境温度应当控制在25±3℃,相对湿度控制在55%左右为最佳,切不可加速、加热的高温急剧干燥。

    (七)珠光颜料颗粒粗还会导致油墨用量比较大,颗粒太粗,珠光颜料就会在油墨中留有残渣,比较难以分离,会导致油墨的浪费。在使用珠光油墨时,要保证在保质期内使用,且使用时一定要搅拌均匀。

    (八)等待裱纸机加工的印刷品堆放时不要重压,干燥后也尽量不要堆积重叠太多,以免珠光颜料颗粒被压破,影响珠光效果。

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