触变性是指油墨在外力和外界环境因素的作用与影响下，油墨变稀或变稠、流动性改变的一种现象。在印刷过程中，特别是在气温低、机器速度慢的情况下，墨斗中的油墨经常泛起输送不顺畅、供墨不正常现象、造成印品的墨色越来越淡，这就是油墨触变性差的主要表现。而有些油墨在传送过程中因触变性过大，在其泛起触变现象之前它的粘度较高，印刷时就轻易引起堵墨、糊版故障。所以说，油墨触变性不适对印刷质量具有很大的影响。

    我们为了防止油墨过多触变给印刷带来的不佳影响，就要控制好印刷工艺条件，使油墨的触变性控制在印刷适性范围内。对此，大家可以试试以下九点方法：

    （一）在油墨本身触变性过大的情况下，要尽量将印刷速度控制在*低的范围内，以减少因机器摩擦系数大，使油墨温度升高，从而使油墨变稀。

    （二）有的印刷机在墨斗中装有搅拌器，将油墨搅拌使其触变而改善油墨的活动状况，降低油墨的粘度，以防止油墨堵版、糊版现象的泛起。

    （三）调整好贴面机上的墨辊、水辊位置，防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧，摩擦系数大引起异常温升而使油墨变稀。

    （四）对油墨触变性过大，印刷过程中的油墨越来越稀，印品墨色越印越淡几乎无法调整的，这种油墨就不适适用于印刷实地满版的印品。

    （五）凸版印刷版面大的情况下，印刷速度相应要控制低一些，以减少摩擦升温。

    （六）要合理选择印刷油墨，印刷网线版要求油墨的触变性略大一点，而印刷大面积实地版的油墨的触变性要略小一些，这样才能较好地提高印刷质量。

    （七）控制好墨斗辊转动时的行程，若墨斗辊转动行程大，升温也就高，油墨也容易变稀。因此在印刷速度高的情况下，墨斗辊的转动行程要尽量调小一点，而通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点，来满足印刷供墨要求。

    （八）在不影响版面均匀、充分上墨的条件下，要尽量减少机器上的墨辊使用枝数，以降低印刷时的摩擦系数。

    （九）尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷，给生产车间安装空调设备。如果条件有限的话，当气候干燥、风大的情况下，可将车间的门窗关闭，以防止油墨变稠、变粘。

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