（一）经过裱纸机压平黏合后，瓦楞纸板厚度损失应小于2％。瓦楞纸板经过裱纸工艺操作后，在厚度方面会有所损失，但如果厚度减少太多，则会影响纸箱使用；

    （二）当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快；

    （三）彩面与瓦楞纸板黏结牢固，经压平后完全黏结后，脱胶面积小于整体面积的l％。并且脱胶位置不影响成品质量，否则为废品；

    （四）裱纸机上下滚压辊的间隙要调整至与裱贴的纸板厚度相适应，使纸板通过时压力适度，以防止起泡、脱胶或瓦楞变形质量问题的出现；

    （五）彩面与瓦楞纸板贴合后规矩偏差小于3mm；

    （六）堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差；

    （七）贴面后期整理，保证模切工艺的正常生产。一般瓦楞纸板经过裱纸机处理后，要再上模切机进行加工，所以裱纸的后期整理也很重要；

    （八）彩面与瓦楞纸板贴合压平过程中，彩面图案不许有任何损伤。我们采用裱纸工艺进行加工的目的，就是为了得到了印刷一样好的视觉效果，所以保障图案浅析艳丽是不可忽视的工作；

    （九）彩面与瓦楞纸板贴合后无明显透楞。透楞现在常因胶剂或水分过多而引起，是一种常见的裱纸故障；

    （十）装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。裱纸机的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差。