我们前面介绍了引起裱贴不准的几个方面并提出了一些解决方法，很多朋友也向我们反馈了许多宝贵的经验，在后续的介绍中我们会一一和大家分享。最近一些朋友向我们咨询，为何一些纸箱产品在使用贴面机裱贴后效果很好，但纸箱成形之后却存在扭曲形象的问题呢？这就涉及模切压痕不准确的问题了。

      模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕。

      模切压痕位置不准确、精度不高会给我们实际生产造成严重的影响。本来在生产瓦楞纸板、与面纸裱贴等环节都是不错的产品，可上了模切机后发生形成等问题，直接给我们造成巨大的经济损失，是我们不愿看到的。如何防止模切压痕线位置与印刷产品位置不相符？我们经过总结，造成这种故障的真凶有以下四个：

      （一）第一个真凶就是模切刀版本身制作工艺有误差，从而不能绝对达到理想的模切压痕位置。现在模切刀版制作方法主要有手工制版和激光制版两种。相对来说激光制版的设计和切割都是由计算机和机械设备来完成的，所以它的精度更高，非常适合中高档包装的模切。我们如果想做出更精确的产品可以选用激光制版的模切刀。

      （二）第二个真凶是生产环境。由于模切压痕与印刷的工作环境不同会很可能会造成纸板纤维变形或伸张，这种情况下会使模切压痕不准。所以应该尽量保证模切压痕的工作环境同一性，即有尽量保证相同的温度、湿度等。

      （三）纸板叼口规矩不一，也是造成模切不准的一个真凶。如果我们的纸板叼口规格误差大，很可能是模切机的后定位也就是二次定位拨动距离过小，这时我们可以通过调节后定位，增大后定位拨动距离来解决。

      （四）最后模切压痕与印刷的格位是否对正也应该是我们要特别注意的一个问题。我们可以根据产品要求重新校正模切版,除了套正印刷与模切压痕格位别外,也可通过调纸张输送侧定位规矩或前定位规矩来校正,使模切压痕与印刷格位更加精准。

      如果您还被模切压痕不准确的问题所困扰，我们建议您可以认真检查一下您的模切流程中是否存在这四大真凶。如果有马上将他们揪出来一一解决，让我们的产品更符合期望的精确效果。