上一篇介绍面纸与瓦楞纸板裱贴不准的文章发布后，不少朋友向我们反映了他们遇到的类似问题。今天我们将就这一问题继续和大家聊一聊。之前我们介绍的是面纸和瓦楞纸板规格不一致而造成的裱贴不准，其实日常生产中造成裱贴误差的原因还有不少。今天我们再重点介绍一下因为面纸缺陷而使裱贴发生不准的情况。

      在日常生产中，因面纸印刷时各组叼牙交接不准，使面纸叼口部位出现撕裂现象。用贴面机裱贴时，送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态，裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时，我们要调整好叼牙的交接时间，防止撕裂面纸的叼口纸边。

      另外如果面纸的含水率不合适或堆放不整齐，也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态，在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板，模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准，模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好面纸的含水率，防止水分偏高使其挺度下降。

      还有对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸，我们必须堆放整齐，防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免面纸与瓦楞纸裱贴时出现不准确的现象。在此我们也要提醒大家，对于面纸平时的库存码放应该特点加以注意。对于其温度、湿度、平整程度都要有一个量化标准并严格执行，可能一时的疏忽大意会造成一批产品的损失。

      对于面纸的质量问题我们前面的文章曾经详细介绍过，今天我们又简单地提了一下它对裱贴造成的影响，主要是希望大家对此有个正确认识。关于造成裱贴不准的因素我们还会继续为大家进行介绍，希望大家继续关注！也希望大家将自己遇到的问题或生产中的小诀窍反馈给我们，大家可以一起讨论，共同改进！