贴面机是一种将二张纸板按一定的要求贴合、粘结在一起的机器，连续贴面机适用于瓦楞纸与卡板纸、卡板纸与卡板纸的贴合，是平面板材装饰贴面的理想设备。它的主要用途是将彩印面纸与卡纸、瓦楞裱合在一起，裱合后纸张平整、挺括、精度高。

      因为贴面机的裱贴效果直接决定了纸箱的美观度，所以我们一定要注意其边角等处的裱贴质量有，看有没有歪斜或留白的现象。由此可见贴面机的贴合精度是至关重要的，所谓贴合精度就是所进行的贴合加工的底纸（即瓦楞纸或卡纸）与面纸(既彩面纸张)贴合后，在指定规矩侧面纸与底纸边缘相对距离的最大范围值。其值一般为±1，影响此值的因素可分为两个部分：第一、机械部分，第二人为因素。机械部分各生产厂家的贴合原理基本都可以达到此要求，只是对操作人员的熟练程度和技巧的要求高低(即可操作性的强与弱)因为市场上最多的仍然是半自动裱纸机。所以人为因素起有决定性作用，对此做重点阐述。因机型不同，此要求也略有不同，对于目前流行的贴面机而言，它的前规为斜面式档规(因档规最低原点位置为面纸位置)，这样可以使底纸就不超前，故对操作人员的要求就是准确送至原点位置并保持到点轮送纸加压之时底纸也为点轮送出，经圆带传送部送至点轮压合部的前档处，为增加翘纸与圆带的磨擦力，在圆带下面还加了可调速风扇，目的是改善底纸的懈后时间。因其工作速程度不同，对风扇的风力要求也不同。过大会造成底纸送到前档远离其档规后处，因其弹性会使底纸离开前档规向后移动一段距离。过小或是过大造成面纸大距离超前底纸，底纸不能克服与面纸结合底纸曲翘度和机器工作速度，调整风力，使底纸刚好稳定送至前规处这样才能保证精度在其要求的范围内。对于其他类型机器而言超前功能，无论底纸曲翘度大与小都应最大。因为它的前档规只档面底纸是靠点轮的压合间隙使底纸挤在面纸上的，通过点轮压合输送到施压部。

      很好的掌握了贴合精度就能保证产品的外观质量，因为外观是客户接触产品的第一印象，所以对于包装产品而言如果外表不好看即使质量再好，也不易被客户接受。我们一定要掌握好纸箱的裱贴工艺，做出令客户满意的产品！