胶印在我国是最普及、技术最成熟的一种印刷方式，在瓦楞纸箱印刷领域也散发着巨大的魅力。国内高档瓦楞纸箱的印刷一直采用胶印预印工艺，即先胶印面纸再对裱。这种方式可以很好地保证印刷质量，而且没有印刷批量的限制。柔性版预印和凹印预印的印刷速度快、效率高连线加工，但印刷后需复卷成卷筒印刷品，再上瓦楞纸板生产线覆瓦楞，因而对瓦楞纸板生产线上裁切装置的裁切精度要求较高，而且制版成本也比胶印高，适用于长版活。相对于凹印预印和柔性版预印流程，如果产品品种多，而单一品种的产品批量不大时，采用柔性版预印及凹印预印就不合算了，胶印则更加适应短版、灵活、个性化的市场发展趋势，因此得到了众多用户的认可。

　　目前国内很多瓦楞纸箱生产企业对胶印预印方式十分认可，纷纷购进自动或半自动贴面机进行配套生产。据了解，目前国产胶印设备的加工精度相对不高，印刷高档瓦楞纸箱包装产品有些力不从心。所以一些公司全部使用进口胶印设备印刷瓦楞纸箱面纸，主要是日本三菱及德国曼罗兰、高宝、海德堡的胶印机。

　　采用胶印预印生产瓦楞纸箱主要有以下特点：

　　（1）印品网点层次丰富胶片，色感强，质量好。

　　（2）设备投资相对较少，只需普通胶印设备，外加一台贴面机之类的对裱设备即可。

　　（3）由于是单张纸印刷方式，所以产品批量对生产成本的影响不大PS版，适应客户对包装产品的多样化、个性化的需求，顺应短版按需印刷的发展潮流。

　　（4）整体生产效率不高，虽然胶印速度较高，大约13000张/小时，但由于对裱速度较慢北人股份，所以整体生产效率不及连线加工方式的生产效率高，加工周期较长。

　　（5）由于采取先印后裱的方式，面纸与瓦楞纸板裱合时，胶水易渗入油墨，引起印刷墨层变色标签，而且就胶印方式本身而言，水墨平衡问题也是比较难控制的。

　　随着微细瓦楞纸板的发展，瓦楞纸板直接胶印技术有了很大的发展，特别是食品、玩具、保健品、电子产品的包装盒和礼品盒开始大量采用E、F、G型微细瓦楞纸板进行直接胶印，而且设计越来越复杂地图印刷，印刷越来越精美，直接胶印方式也占据了不小的市场份额。高宝、曼罗兰等公司都推出了直接印刷微细瓦楞纸板的胶印机，其印刷质量可与胶印预印相媲美。但目前这种新技术还只适用于微细瓦楞纸板，特别是对于G型和F型瓦楞纸板的适用性最好，对于其他楞型的瓦楞纸板数码印刷，现在还必须采用胶印预印的方式来完成。相信如果更好地使用这两种印刷工艺，使二者相互补充，可以使企业无论从印刷成本还是印刷效果上都能取得意想不到的收益。