今天我们将为大家详细讲解一下高速宽幅瓦楞纸板生产线的操作工序，为了使大家认识地更加直观清晰，我们将就每个工序的操作步骤和特点分开逐一进行说明。

      一、抱夹上纸卷:夹纸卷中间，不要损坏，原纸并且要夹牢，防止纸卷掉下。叉车在行进中要注意四周的人和物，必要时鸣笛警示。行车速度不能太快，以安全为熬头。抱夹在摆放原纸时应该与轨道尽量平行，如许在将纸卷推到轨道小车上时，纸卷才能与原纸架的夹头同心，防止抱夹与小车的碰撞。抱夹操作人员与瓦楞机操作人员注意，对于面纸要注意纸张的正反面不能弄错。

      二、无轴原纸架上纸卷：纸卷稳定摆放到小车后，就可以将原纸纸卷输送到原纸架，要注意原纸架的抬臂高度，不能碰到纸卷。而且要注意纸卷行进路径上不能有人和其他物品。夹头对准原纸纸卷的管心而且要求纸卷绝对是要夹紧并且不能破坏到原纸，工作人员手不能深入到纸卷得纸管处，以避免夹手。根据纸卷的直径大小来升高纸卷到响应的高度，以适宜为主，不要过高。工作人员的脚注意不要深到纸卷下面。

      三、AUTO接纸机：进行这道工序时要注意站在原纸架摇臂上穿纸时要站稳，穿纸时要注意接纸机上的游动辊固定后再穿纸，避免夹伤手，使用壁纸刀时要警惕，应该带手套避免划伤手。接纸车在移动时，工作人员不能站在其行走范围内，并且要注意接纸座翻滚转动时以防被碰伤。一般接纸机在运转时，要求接纸机的拉纸轮在运转位置；接纸时注意这些事项：吸风机要运转；接纸车移入中间位置；拉纸轮选择开关在没事了运转位置；气压达到4~6KG。

      四、预热缸调整：预热缸调整时要注意包角调整，根据原纸的水分差别和工艺要求来对预热缸的包角适当调整，预热缸工作温度控制在160~180℃。调整时按住操作箱上的+或-按钮，达到位置后放开。安全方面要注意的事项有在使用和操作预热缸时，避免接触预热缸的表面，防止被烧伤；在穿纸经过预热缸时，应戴手套，防止被烧伤。

      五、单面机调整：穿面纸时进行空载预热运转15分钟后，胶槽内糊胶没事了而且吸风打开后就可以穿入面纸。注意：操作人员要带手套、以防被热辊烧伤。穿芯纸时芯纸经过接纸机、预热缸，再进入单面机，然后经单面机瓦楞辊压制成型，与里纸贴合成单瓦楞进入高架桥系统。 单面机安全操作要注意的事项有：操作时需戴手套，防止被烧伤；穿芯纸进入单面机时，手不要离瓦楞辊太近，防止手被卷入机器；如果单面机运行异样或发生变乱应该实时按下"急停"按钮，必要时要实时拉下电器柜内的空气开关。当瓦楞纸进入上高架桥皮带时，手不要接触上高架桥皮带，防止手被卷入皮带中；单面机到处均是由高温滚筒的地方,在操作时避免接触高温滚筒,防止被烧伤；单面机处应保持地面干净、整洁，不要有水溢流地面，避免屁股蹲儿和滑倒。单面机操作时应时刻监视产品质量，发现不懂的题目实时调整。

      六、高架桥及三重预热缸：双层高架桥的纸量控制以适量为主，AUTO运行时要控制在两个光电开关的的中间位置，速度控制为同步。根据纸张幅宽来调整高架桥吸风夹板的位置，要注意观察不能太紧或太松，通过三重预热缸后，将单瓦楞纸输送到涂胶机后即可。生产过程中根据原纸张力差别随时调整吸风的张力，保证纸板的平整。注意事项：三重预热穿纸注意避免烧伤、

      七、涂胶机工序：开机后要进行涂胶机的胶量间隙的归零操作，并且保证胶盘内有适当的胶量。根据差别纸质选择不错的涂胶AUTO控制体式格局来调整上胶量间隙，达到最佳的胶量和最佳的纸板生产质量。 在进行单面纸板生产时，不使用的胶盘层的触压板应该抬起，使用再放下。操作过程中注意：胶盘内的糊胶要避免溢出到地面，以避免操作人员滑倒。

      八、双面机工序：首先应该使机器预热运转，当A瓦楞纸、B瓦楞纸输送到涂胶机处并且涂胶机的糊胶已放满后就可以进行热板续纸生产。续纸的秩序序是：面纸插入传送带与热板之间，然后依次是B楞纸板、A楞纸板。安全注意事项：首次向双面机热板里续纸时，要求机器运行速度要慢些，而且操作人员要精力集中，如果发生异样当即拉断"拉线急停"开关或操作箱面板上的红色"急停开关"。双面机的压力间隙：根据生产的纸板楞型来调整重力辊的间隙，本身调整功能，根据需要可以使用手动调整。

      九、电脑纵切机：当相同原纸、相同上下层定单更换时，不需要停机，只需在生管电脑中操作；差别原纸的定单更换时，需要根据原纸进行停机，当新纸板运行到纵切机处将驱动部停止，纵切电机脑操作换单改刀，当新定单的切刀、压线到位落下后，启动驱动部提升速度；换刀调整：在生产过程中换刀时，首先将驱动部停机，然后将纵切机上的换刀开关拨到换刀一侧，切刀速度调为零，并且放下切刀。安全注意事项：换刀时需要戴手套，以防止锋利刀片的划伤；注意观察：纵切机纸板修边的情况，如果需要调整进行机器的整体横移，保证两边的修边合理。移动到极限位置后就要停止，以避免损坏机器。如果纸边废纸粉碎机发生堵塞故障，工作人员要实时关掉粉碎机的工作电源后，再进行处理。以避免防止负伤；在纵切电机脑操作时，要注意下一个生产定单是否不错和在排刀时选择不错的定单；生产过程中，如果发现纵切薄刀需要更换了，应该停机进行，而且要将更换纵切刀提醒按钮开关拨到换刀位置，以避免其他人运行机器发生故障。更换完毕后再将按钮开关拨到没事了运转位置。

      十、电脑横切机：横切机的换单是AUTO进行的，因此一般不需要人员来控制。但是如果要手动来进行横切长度的设定时，首先将需要的数值在拨码开关上设定好，然后换单时将AUTO、手动转换开关转换得手动就可以了。需要注意的是当横切机发生纸板堵塞时，需要实时清算掉堵塞在横切机处的纸板，此时要将控制电源关掉。手不要碰锋利的刀口，以避免被划伤。

      十一、AUTO叠纸机：AUTO叠纸机在运行时，操作人员要注意运行的传送带，不要被带到。工作人员要时刻注意纸板质量：纸板粘合、纸板表面有无划痕；品质检验人员进行定单纸板的首批尺寸检验工作。有几点安全注意事项要特点提醒大家：在AUTO叠纸机运行中抽取和放回纸板时要注意安全，工作人员警惕脚不要踩到输送带上；在更换定单时，实时分离差别的纸板。而且要注意升降台的下落是否没事了，特别是在生产单楞小尺寸纸板时要防止纸板滑落造成升降台异样升起而发生故障；叠纸机运转时，任何人不得进入到升降台上；纸板在车间的轨道上运输时注意前方的人和物，避免撞到发生变乱。而且操作人员注意脚的位置，不要放到推车的下面以避免被撵伤；在机器运转时，任何人不得进入到叠纸机的升降台内部，如果需要必须关断机器的整体控制电源；纸板滚床输出纸板时，工作人员不要站到滚床上，以避免夹脚或屁股蹲儿。

      十二、人工翻纸板：下层人工堆码纸板时，要注意注意收纸板架的移动，以避免脚被撵伤或碰伤。在控制纸板输出时要实时快速避免手被挤伤。将纸板堆码整洁，而且要保证纸板的平整。 人工堆码纸板时，要警惕特别是注意纸板锋利的边缘，避免手被划破。必要时请带手套进行防护。

      十三、制胶工序：按照生产工艺配方来称量淀粉、硼砂、火碱和添加剂。按照工艺的先后顺序将水、淀粉等加入到主搅拌器内进行配制，完成后进行糊胶的黏度测试，并进行记载。检测合格后将，搅拌器内的胶送到主储胶罐中待用。安全防护：操作人员需要戴口罩、胶皮手套、和防护眼睛。

      以上内容就是我们逐步分析的每个工序的特点及其注意事项，这种将整个操作流程细化成一个个简单步骤并对每个步骤加以详细说明的方式，您是不是觉得更加清晰更加明了呢？希望这些介绍能够做为您在日常生产中的一个参考，能够切实给您带来帮助。如果您还有其他疑问欢迎拨打0317-7896666进行咨询，我们将竭诚为您服务！