经过裱纸机加工后的印刷品，表面多了一层薄而透明的薄膜更加平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。裱纸机的工艺方法基本可以分为以下四种：

    （一）预涂裱贴

    这种工艺方法因裱纸设备不需黏合剂加热干燥系统，大大简化程序，且操作十分方便，可随用随开机，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度高。预涂膜结构由基材和胶层构成，基材通常为PET和BOPP薄膜，从材料成本和加工工艺考虑，绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度为12－20微米，胶层厚度为5－15微米。根据加工设备及工艺条件之不同，选用不同厚度的胶层，胶层分为热熔胶和有机高分子低温树脂。两者的区别在于，热熔胶由主黏树脂和增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成，而有机高分子树脂则为单一高分子低温共聚物。由于有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺，将胶体用有机溶剂溶解，用凹面网纹辊将胶辊涂在基材薄膜上，故存在溶剂挥发不充分，操作使用时产生异味，覆膜后溶剂挥发，表面易起泡的情况。同时，由于热熔胶由数种高分子材料共混，使用过程中，温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联，使覆膜表面不良。由于胶层薄，且表面没经活化处理，故容易产生对印刷物附着力不足等缺陷。由于热熔胶由数种材料混合而成，覆膜后透明度明显差于低温纯树脂类的预涂膜。

    （二）即涂裱贴

    即涂裱贴工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压，但其生产过程易生火灾。

    （三）曲面披薄膜

    这种工艺方法可应付外型复杂的工件，且适用于不同材质，更由于图案、色泽生动而大幅提高产品附加值。它是以特殊化学处理的薄膜，经印上一定色彩图案后，平送于水的表面，利用水压作用，将图案均匀写于产品表面，而披覆薄膜则自动溶解，经清洗及烘干后，再上一层透明的保护涂料，加工成品呈现一种截然不同的视觉效果。

    （四）水性裱贴

    这种工艺方法是对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果的方法。衡量加工品质优劣需考察其光亮度、强度、黏结力等，水性裱贴以其加工印刷品的高强度，易回收，无污染等特点深受客户青睐。

相关阅读：裱纸机生产前应做的八点准备工作