（八）贴面机所用胶水的厚度要适当，太厚了易产生卷曲，并且影响光泽度；太薄了黏度不够，甚至会起泡。应根据产品进行调节，一般铜版纸适当控制薄些，胶版纸适当控制厚些。

    （九）为了保证产品质量，裱纸车间的温度一般应与印刷车间相适应，不宜太高或太低。

    （十）在不产生褶皱的情况下，适当加大压力，才能保证对各种物理剥离、冲击力等具有较强的抵抗能力，使印刷品内部结构和表面状态达到完美的统一。

    （十一）贴面机工作时应注意纸张丝缕方向，特别是厚纸，减少纸张因受到碾轧拉伸而产生卷曲的现象。

    （十二）当贴面机温度和压力固定后，速度的变化将使裱贴效果随之发生变化，而且由于温度上限和压力供给的限制，只会向小于设定值的方向变化，并随速度的加快，降幅明显，热压作用力衰退，使复合效果恶化。运行速度太快，粘结不牢，会有雾状；太慢则无效率，甚至起泡，所以运行速度决定了预涂膜和纸印刷品粘结的质量。

    （十三）贴面机的温度一般控制为40－60℃。温度太高会使纸张和薄膜变形，造成产品卷曲，但也不能太低，否则造成黏度不够，铜版纸的裱贴温度应比胶版纸稍低。

    （十四）根据产品性质、纸张厚薄、质量要求等正确选用原材料。一般薄纸张则选用的薄膜也应薄些，以免卷曲。质量要求高的产品应选择光泽度较好的薄膜，胶水应选用透明无沉淀的。贴面机可以使用预涂膜，以减少对人体健康造成的损害。

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