当前市场竞争的成败与否在很大程度上取决于商品的包装，而印后表面处理的好坏又决定了包装的质量。目前常用的印后表面处理技术有以下五种：

    （一）压光

    压光是对印刷品进行上光后的一道润饰工序，也有的直接对高档纸品直接进行压光。对印刷品的压光是由于上光料经天然流平、干燥后光泽度不是太理想，对于一些精细印刷品必需进行压光处理。其所用设备是压光机，很多压光机与上光机配套使用。

    （二）表面涂蜡

    对产品的包装进行表面涂蜡，主要是为使包装能承受一定的水分和湿气，过去常用于鲜肉和农副产品的包装。这是在帘流涂布机上完成其涂蜡过程的。

    （三）上光

    上光是在包吕印刷表面涂上一层无色透明涂料，以流平、干燥、压光后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层。它由上光机和压光机一道完成。

    （四）裱纸

    裱纸是在包装制品印刷之后，使用裱纸机将取丙烯等塑料薄膜笼盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热加压后使之黏合在一起，形成纸、塑合一的印刷品。裱纸可分为即涂与预涂两种方式。即涂是在操纵时现涂黏合剂，随后热压而得成品。预涂是将黏合剂预先涂布在塑料薄膜上，经烘干收卷，在覆印刷制品表面时，只需热压即成。

    （五）其他特殊处理技术

    印刷品印后特殊处理技术良多，发展也较快。常见的有表面涂胶、表面磨砂、压纹压花、压突(凹)或简称压形。所有这些新的印后润饰技术已在日常使用的高档包装上见得较多。